活力中国调研行 | 芦苇"变身"新材料:湖北石首打造绿色低碳产业新样本

2026/9/2926 次浏览

9月17日,"活力中国调研行"采访团走进湖北荆州石首市,先后探访湖北首鼎实业有限公司和湖北仙鹤新材料有限公司,聚焦芦苇等非粮生物质如何从"造纸原料"升级为"新材料原料",为湖北绿色低碳产业打开新空间。

芦苇基地

在石首市洲滩管护中心高标准芦苇示范基地,3 万亩芦苇基地年产芦苇近 3 万吨,是湖北省最大的芦苇生产基地。基地建设还提升了生物多样性,恢复湿地固碳净化水质功能,年固碳预计 1.5 万吨,净化水体 300 万立方米,并带动周边村集体经济发展和农民就业增收。

湖北首鼎实业有限公司产品

芦苇的价值,正在被重新定义。湖北首鼎实业有限公司负责全国首个生物炼制千吨工厂的建设与运营,主营产品为酶解木质素和纤维素聚乳酸,可进一步加工成生物树脂、负极材料和可降解塑料制品,应用于新材料、新能源、高端装备等国家战略性新兴产业,以及大众消费和生态农业领域。项目占地 100 亩,总投资 3.6 亿元,达产后年产木质素和纤维素聚乳酸各 1 万吨,实现年产值 2.3 亿元,利税约 8000 万元。项目一期于 2024 年 11 月建成投产,标志着全球首个秸秆生物炼制商业化工厂落成。

湖北首鼎实业有限公司厂区车间

"我们用秸秆这种非粮原料来做新材料产品,这是全球第一个工厂。"湖北首鼎实业有限公司董事长桑涛介绍,芦苇在长江沿岸洞庭湖区生长量巨大,耐干旱、贫瘠、寒冷、盐碱,既是湿地生态屏障,也是理想的能源植物和材料原料。团队经过十多年研发,突破了纤维素酶、预处理、工程菌株改良等核心难题,把纤维素降解成葡萄糖,再发酵成乳酸、聚乳酸,同时打通木质素工业化利用路径,做成生物树脂、多孔碳材料等高附加值产品。

"石油做的材料,未来可以用生物基材料替代。"桑涛说,目前生物树脂已实现销售,可降解地膜今年已铺设几千亩,明年将推广几十万亩;碳纤维复合材料已在体育休闲、手机等领域应用,未来有望进入高铁内饰、运载火箭等高端场景。万吨工厂今年 9 月将在湖南安乡投产,标志着产业从大型中试迈向真正量产。他预计,再用 5 到 10 年,生物基材料将逐步替代部分石油基产品,中国有望在这一领域引领世界。

湖北仙鹤新材料有限公司产品

从芦苇到聚乳酸,从秸秆到生物树脂,湖北正以生物炼制为支点,撬动新材料产业与乡村振兴、生态保护协同发展,为长江经济带绿色低碳循环经济体系建设提供新样本。

(长江云新闻记者 王宇 李琨 曹文超)