生物塑料

从秸秆到绿色——生物塑料的诞生之旅

我们以农业秸秆为核心原料，通过完整的四步工艺流程，将田间废弃物转化为高性能的生物基材料。每一粒粒子、每一张地膜、每一只餐盒，都承载着从农田到终端的绿色闭环承诺。

第一步：秸秆回收与预处理

在秋收后的农田里，玉米秸秆、小麦秸秆被集中收集并运往加工基地。经过粉碎、除杂、干燥等预处理工序，秸秆被加工成均匀的纤维素粉末，为后续的生物发酵提供标准化原料。这一步确保了原料的稳定供应与品质一致性。

第二步：生物发酵制取乳酸

预处理后的纤维素粉末进入发酵罐，在特定温度与菌种条件下，经微生物发酵转化为L-乳酸。发酵过程严格控制pH值、溶氧量和温度，确保乳酸产率与光学纯度达到聚合级标准。发酵液经过滤、浓缩、精馏等多道提纯工序，最终获得高纯度乳酸单体。

第三步：聚合成型

高纯度乳酸单体在高温真空条件下进行缩聚反应，生成高分子量的聚乳酸（PLA）树脂。通过调节催化剂体系与工艺参数，可精准控制产物的分子量分布与结晶性能，使其分别适用于吹膜、注塑、挤出等不同加工方式。聚合后的树脂经切粒、干燥、包装，成为标准化的地膜粒子或餐盒级粒子。

第四步：终端应用

聚乳酸粒子被送往下游加工厂，通过吹膜机制成全生物降解地膜，覆盖于农田之上，在完成保温保墒使命后于土壤中自然降解；通过注塑机制成一次性餐盒、杯盖等食品接触制品，在使用后可进入工业堆肥设施，在60°C以上环境中于180天内完全分解为二氧化碳与水。整个生命周期不产生微塑料残留，真正实现从土地中来、回土地中去。

产品优势

我们的生物塑料系列产品具备以下核心优势：原料来源可再生，不依赖石化资源；全生命周期碳足迹较传统塑料降低60%以上；降解产物为CO₂和水，无微塑料污染；力学性能与加工性能可对标通用塑料，下游客户无需更换设备即可切换使用。